Steel Tube Motor Housing Manufacturers

Teräsputkimoottorin kotelon valmistaja

Jiangsu Yufeng Electric Co, Ltd on ammattilainen Teräsputkimoottorikoteloiden valmistaja ja Kiinassa toimiva toimittaja, jolla on 40 vuoden kokemus moottorikoteloiden tuotannosta. Integroimme leimaamisen, hitsauskokoonpanon, tarkkuuskoneistuksen ja pintakäsittelyn saman katon alle toimittamalla kodinkoneiden, teollisuuskäyttöjen, uusien energiaajoneuvojen ja erikoislaitteiden vaatimukset täyttäviä koteloita. Vuotuinen kapasiteettimme ylittää 5 miljoonaa yksikköä, ja insinööritiimimme – keskimäärin yli 20 vuoden kokemuksella – tukee projekteja tarkastelusta massatuotantoon.

Teräsputkimoottorimme kotelot on valmistettu korkealaatuisista saumattomista teräsputkista, jotka tarjoavat erinomaisen rakenteellisen jäykkyyden ja vääntölujuuden hitsattuihin vaihtoehtoihin verrattuna. Tarjoamme valikoiman sisähalkaisijoita ja seinämänpaksuuksia sekä vaihtoehtoja integroiduille jalustoille ja lämpöä hajottaville kierteille. Tarvitsetpa sitten vakiokokoonpanon tai täysin räätälöidyn ratkaisun, tarjoamme teknisen syvyyden ja prosessinhallinnan varmistaaksemme luotettavan suorituskyvyn vaativissa sovelluksissa.

Teräsputkimoottorien kotelovalikoimamme

Toimitamme sarjan raskasseinäisiä teräsputkimoottorikoteloita, joista jokainen on suunniteltu erityisiä kuormitus- ja käyttövaatimuksia varten. Alla olevassa taulukossa on yhteenveto vakiotarjontamme:

Muille mitoille voimme koneistaa kotelot määrittämäsi sisähalkaisijan, korkeuden ja seinämän paksuuden mukaan. Meidän Teräsputkimoottorin kotelo luokka sisältää nämä vakiomallit, ja tuotamme säännöllisesti mukautettuja variantteja OEM-projekteihin.

Sovelluksen sopivuus ja materiaalit

Teräsputkimoottorikotelot ovat ihanteellisia sovelluksiin, joissa suuri vääntömomentti, tärinä ja jatkuva toiminta vaativat poikkeuksellista rakenteellista eheyttä. Saumaton rakenne eliminoi hitsaussaumat, jotka voivat muodostua jännityskeskittymispisteiksi, joten nämä kotelot sopivat:

• Vetomoottorit – sähköajoneuvoihin ja kiskoille, joissa iskun- ja väsymiskestävyys ovat kriittisiä.
• Kaivosmoottorit – raskaat laitteet, jotka toimivat hankaavissa ja tärisevässä ympäristössä.
• Teolliset asemat – pumput, kompressorit ja puhaltimet, jotka käyvät jatkuvasti kuormitettuna.
• Erikoisvarusteet – räätälöidyt koneet, jotka vaativat tarkkaa asennusta ja lämmönhallintaa.

Käytämme tyypillisesti 20 # saumatonta teräsputkea, joka tarjoaa hyvän lujuuden, työstettävyyden ja kustannusten tasapainon. Syövyttävään ympäristöön voimme toimittaa ruostumattomasta teräksestä valmistettuja vaihtoehtoja tai levittää suojapinnoitteita, kuten elektroforeettista pinnoitetta tai jauhemaalausta. Omat pintakäsittelylinjamme varmistavat tasaisen peittävyyden ja tarttuvuuden pidentäen kotelon käyttöikää.

Kriittiset tiedot ja tarkkuus

Tarkkuus on välttämätöntä staattorin puristamiseksi ja tasaisen ilmavälin ylläpitämiseksi. Koneistusprosessimme saavuttavat erinomaisen pyöreyden ja samankeskisyyden, joka on tarkistettu mukautetuilla mittareilla ja tarkastusinstrumenteilla. Tärkeimmät hallitsemamme tekniset tiedot ovat:

• Sisähalkaisijan toleranssi – tyypillisesti H7:ssä tai piirustuksesi mukaan.
• Seinämän paksuuden tasaisuus – varmistaa tasaisen mekaanisen lujuuden.
• Pintakäsittely – pintojen ja laakeriliitosten tiivistämiseen.
• Kohtisuoraus – päätypinnat porauksen akseliin.

Käytämme jatkuvaa leimaamista muotoiluun ja tarkkuustyöstöä lopullisiin mittoihin, jolloin saavutetaan korkea toistettavuus erissä. Kriittisten ominaisuuksien osalta toteutamme 100 % prosessinaikaisen tarkastuksen räätälöityjen mittareiden avulla, mikä varmistaa, että jokainen kotelo täyttää vaatimukset.

Kokoonpanovaihtoehdot ja mukauttaminen

Ymmärrämme, että jokaisella moottorimallilla on ainutlaatuiset vaatimukset. Konfigurointivaihtoehtoihimme kuuluvat:

• Integroitu pohja – jalka-asennettaville moottoreille voimme hitsata tai koneistaa pohjalevyn.
• Lämpöä hajottavat kierteet – ulkokierreurat, jotka lisäävät pinta-alaa ja parantavat ilmavirtausta.
• Asennusreiät ja kiinnikkeet – laippa- tai pintaasennukseen, joustavilla kiinnitysvaihtoehdoilla.
• Pintakäsittely – elektroforeettinen pinnoite (e-coat) korroosionkestävyyteen tai jauhemaalaus kestävyyden ja esteettisyyden takaamiseksi.
• Materiaaliluokka – 20# terästä, ruostumatonta terästä tai muita seoksia tarpeen mukaan.

Tuemme myös kaapeliläpivientien, liitäntäkoteloiden ja muiden ominaisuuksien räätälöityä koneistusta. Suunnittelutiimimme työskentelee piirustuksistasi tai näytteistäsi kehittääkseen kotelon, joka integroituu saumattomasti moottorikokoonpanoosi.

Laadunvarmistus ja hyväksyntätestaus

Laatu on osa prosessimme jokaista vaihetta. Toimimme ISO 9001:2015 -sertifioidun laatujärjestelmän alaisuudessa, jossa suljetun kierron lähestymistapa kattaa saapuvat materiaalit, prosessin sisäisen valvonnan ja valmiiden tuotteiden tarkastukset. Autoteollisuudessa ja uusissa energiasovelluksissa noudatamme IATF 16949 -stjaardeja, jotka koskevat prosessien ohjausta ja jäljitettävyyttä.

Jokainen erä on jäljitettävissä raaka-aineeriin, tuotantokoneisiin ja käyttäjiin. Teemme mittatarkastuksia, silmämääräisiä tarkastuksia ja tarvittaessa paine- tai vuototestejä. Tarkastusvälineihimme kuuluvat koordinaattimittauskoneet ja mukautetut mittalaitteet kriittisten ominaisuuksien mittaamiseen. Toimitamme tarkastusraportit jokaisen lähetyksen mukana, ja voimme suorittaa ensimmäisen artikkelin tarkastuksen (FAI) PPAP-tasolle, jos projektisi sitä vaatii.

Tuotantokapasiteetti ja toimitusajat

Yli 5 miljoonan yksikön vuotuisella tuotantokapasiteetilla pystymme käsittelemään sekä suuria tilauksia että pieniä tuotantoajoja. Joustava valmistusjärjestelmämme tukee useiden erilaisten, pienten erien aikatauluja, mikä on ihanteellinen T&K-kokeiluihin ja vaiheittaiseen käyttöönottoon. Normaalit mukautetut näytteet toimitamme yleensä 3–10 työpäivän kuluessa; monimutkaisissa projekteissa voi kestää jopa 15 päivää ensimmäisten artikkelien osalta. Kun piirustukset ja tekniset tiedot on vahvistettu, tarjoamme tarjoukset 2-3 työpäivän kuluessa.

Asennus, huolto ja huolto

Teräsputkimoottorimme kotelot on suunniteltu integroitaviksi suoraan moottorikokoonpanoosi. Tarkkuustyöstetty poraus varmistaa tasaisen staattorin puristuksen, ja jäykkä rakenne säilyttää kohdistuksen käytön aikana. Huoltoa varten kotelot on suunniteltu siten, että sisäkomponentteihin pääsee helposti käsiksi, ja pintakäsittelyt kestävät korroosiota ja kulumista, mikä vähentää seisokkeja.

Tarjoamme asiakirjoja, mukaan lukien materiaalitodistukset, tarkastusraportit ja mittatiedot. Tiimimme on käytettävissä teknisessä tuessa asennuksen aikana ja tuotteen koko elinkaaren ajan. Tarjoamme myös varaosia ja vaihtokoteloita olemassa oleviin moottorimalleihin.

Tiedot, joita käytämme ratkaisusi määrittämiseen

Jotta voimme laatia tarkan tarjouksen ja suunnitteluehdotuksen, tarvitsemme sinulta seuraavat tiedot:

• Tuotepiirustukset tai yksityiskohtaiset tiedot (sisähalkaisija, korkeus, seinämän paksuus, materiaalilaatu).
• Arvioitu vuotuinen kysyntä tai määrä erää kohti.
• Pintakäsittelyvaatimukset (e-coat, pulverimaalaus tai ei mitään).
• Erityiset tekniset vaatimukset (esim. IP-luokitus, tarkkuusluokka, asennusominaisuudet).
• Kaikki sovellettavat alan standardit tai asiakaskohtaiset spesifikaatiot.

Näiden tietojen avulla voimme ehdottaa sopivinta kokoonpanoa, vahvistaa työkaluvaatimukset ja tarjota realistisen toimitusaikataulun.

Usein kysytyt kysymykset

Mitä eroa on teräsputkimoottorin koteloiden ja hitsattujen teräskoteloiden välillä?

Teräsputkikotelot on muodostettu saumattomista putkista, mikä eliminoi hitsaussaumat, jotka voivat heikentää rakennetta. Tämä tarjoaa suuremman vääntölujuuden ja väsymiskestävyyden, mikä tekee niistä ihanteellisia korkean vääntömomentin ja tärinän aiheuttamiin sovelluksiin. Hitsatut kotelot ovat kustannustehokkaampia yksinkertaisissa geometrioissa, mutta niillä voi olla pienempi rakenteellinen eheys.

Voitko tuottaa teräsputken moottorikotelon mukautetulla sisähalkaisijalla?

Kyllä, voimme koneistaa koteloita määrittämäsi sisähalkaisijan, korkeuden ja seinämän paksuuden mukaan. Vakiovalikoimaamme kuuluvat 113 mm, 123,8 mm, 127 mm ja 123 mm, mutta valmistamme säännöllisesti räätälöityjä kokoja. Anna piirustus tai mitat, niin vahvistamme toteutettavuuden ja toimitusajan.

Mitä pintakäsittelyvaihtoehtoja tarjoat?

Meillä on omat elektroforeettiset pinnoituslinjat (e-coat) ja jauhemaalauslinjat. E-coat tarjoaa erinomaisen korroosionkestävyyden ja tasaisen peittävyyden, kun taas jauhemaalaus tarjoaa kestävän, esteettisen viimeistelyn. Voimme toimittaa myös käsittelemättömiä koteloita, jos aiot maalata oman pinnoitteen.

Kuinka varmistat reiän pyöreyden staattoripuristuksessa?

Käytämme tarkkuustyöstöprosesseja ja tarkastamme pyöreyden mukautetuilla mittareilla ja koordinaattimittauskoneilla. Raskaat seinämallimme minimoivat muodonmuutoksia puristuksen aikana, ja voimme saavuttaa toleransseja H7:n sisällä tai tiukempia tarpeen mukaan.

Mikä on räätälöityjen teräsputkien moottorikoteloiden vähimmäistilausmäärä?

Tuemme pienten erätilauksia tuotekehitykseen ja koetuotantoon. Ei ole tiukkaa MOQ:ta; suurempien määrien hinta on kuitenkin edullisempi. Ota yhteyttä ja kerro arvioitu vuositarpeesi, niin teemme räätälöidyn tarjouksen.

Tarjoatko materiaalitodistukset ja jäljitettävyyden?

Kyllä, jokainen erä on jäljitettävissä raaka-aineeriin, ja toimitamme materiaalitodistukset ja tarkastusraportit lähetysten mukana. Autoteollisuuden projekteihin voimme toimittaa PPAP-dokumentaation ja täydelliset jäljitettävyystiedot.

Tutustu aiheeseen Teräsmoottorikotelo and Ruostumaton moottorikotelo luokat saadaksesi lisävaihtoehtoja tai katso kaikki Tuotteet alue.